O que é um brochamento na fabricação de matrizes?

O brochamento é um processo de retificação de precisão usado na fabricação de moldes para réguas de aço. 

Uma pequena ranhura de alívio é criada no lado interno da régua de aço onde é necessária a flexão. 

Isso reduz a interferência nas interseções das lâminas, evita a perda de altura após dobras em ângulos agudos e garante um ajuste preciso das lâminas e um desempenho de corte estável.

Por que o brochamento é necessário para matrizes de corte de réguas de aço?

Por exemplo, ao produzir um formato de estrela de cinco pontas, o uso de emendas de lâminas (unindo lâminas de aço separadas) em cantos vivos pode reduzir a resistência geral da estrutura da matriz. 

A área emendada pode ficar mais fraca durante repetidas operações de corte, afetando a durabilidade e estabilidade da matriz.

Sem brochar, usar uma única régua de aço para formar cantos vivos também pode criar desafios. 

Durante a flexão, o lado interno da régua é comprimido, o que pode fazer com que o canto agudo fique arredondado. 

Como resultado, a matriz final pode não atingir a qualidade de formação de ângulo agudo necessária.

Com o processo de brochamento, uma ranhura de alívio é criada na área de dobra antes da formação da lâmina de aço. 

Isso permite que a régua se dobre em ângulos agudos, mantendo a altura de corte original e a resistência estrutural.

Por que o brochamento é importante para a fabricação de matrizes de alta precisão?

À medida que a demanda por embalagens premium continua a crescer, especialmente em indústrias como embalagens de cigarros, embalagens farmacêuticas e caixas de papelão de alta qualidade, os fabricantes exigem maior precisão para formatos complexos e irregulares. 

Portanto, a tecnologia de brochamento está se tornando cada vez mais importante na fabricação moderna de matrizes para réguas de aço.

Outras aplicações de brochamento na fabricação de matrizes para réguas de aço

Além de melhorar a formação de cantos vivos, o brochamento também é usado para melhorar a precisão das interseções de lâminas de aço e melhorar o desempenho de corte.

Com a crescente demanda por embalagens de alta qualidade, especialmente em indústrias como embalagens cartonadas premium, embalagens farmacêuticas e caixas com formatos especiais, os requisitos de precisão de corte e ajuste de regras tornaram-se cada vez mais rigorosos.

Nos pontos de interseção onde as lâminas de aço horizontais e verticais se encontram, o ângulo de chanfro da aresta de corte pode criar uma pequena lacuna entre as lâminas. 

Esta lacuna pode afetar a precisão do ajuste das arestas de corte e pode levar a resultados de corte inconsistentes ou marcas nos produtos finais.

Ao aplicar o brochamento na área de interseção da lâmina de aço, é criada uma pequena ranhura de alívio para reduzir a interferência causada pelo ângulo de chanfro da aresta de corte. 

Isso permite que as lâminas de aço se encaixem melhor e melhore a precisão e estabilidade geral da estrutura da matriz.

Como o brochamento é processado na fabricação de matrizes para réguas de aço?

Tradicionalmente, o brochamento era um processo manual que exigia operadores qualificados para retificar ranhuras de relevo em posições específicas. 

Com o desenvolvimento da tecnologia de dobra automática, o brochamento pode agora ser integrado ao processo de dobra automática, melhorando a eficiência e a consistência.

A máquina curvadora automática multifuncional ADEWO ABM-832C2 usa discos de retificação de carboneto de tungstênio para processar ranhuras de brochamento em lâminas de aço. 

A máquina suporta direções de brochamento CW (sentido horário) e anti-horário (sentido anti-horário), garantindo processamento flexível para diferentes ângulos de dobra e designs de matrizes.

O ABM-832C2 pode ser equipado com dois ou três conjuntos de lâminas de brochamento de acordo com diferentes requisitos de aplicação. 

Diferentes larguras de lâmina podem ser selecionadas para obter resultados de brochamento precisos para diversas especificações de lâminas de aço e condições de dobra.

Com controle de software inteligente, a máquina analisa automaticamente a geometria e os ângulos de curvatura do desenho importado. 

De acordo com o ângulo e a posição necessários, o sistema identifica onde é necessário brochar e seleciona automaticamente a lâmina de serra de brochamento apropriada para processamento.

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