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Links Sitemap RSS XML política de PrivacidadeA alimentação do parafuso de fixação dupla garante precisão e repetibilidade de usinagem
O ABM-832C2 utiliza uma estrutura de alimentação contínua guiada por parafuso e braçadeira dupla. O posicionamento de alta precisão aumenta a estabilidade e a repetibilidade durante o processo de dobra da lâmina.
Este método de alimentação minimiza o desvio de posição, melhora a consistência na produção de matrizes de corte e equilibra a eficiência do processamento com a precisão do posicionamento durante a fabricação contínua.
Ferramentas de puncionamento multifuncionais integradas para produção de matrizes complexas
O ABM-832C2 suporta uma configuração multifuncional de ferramentas de puncionamento, acomodando até seis tipos de ferramentas – incluindo aquelas para pontes, rebordo, corte de molde, perfuração e furo. As ferramentas podem ser combinadas com base nos requisitos específicos do cliente para atender às especificações técnicas de vários tipos de matrizes.
O equipamento suporta a instalação simultânea de ferramentas com diferentes ângulos de aresta. Ao processar lâminas com ângulos variados, os ajustes de parâmetros do software permitem uma adaptação perfeita sem a necessidade de troca de ferramentas, aumentando assim a flexibilidade durante as transições de produção.
Múltiplas configurações de brochamento e corte melhoram as capacidades de usinagem de precisão.
O equipamento oferece diversas combinações para brochamento e corte, incluindo configurações de brochamento largo/estreito e diversas especificações de lâminas de serra de corte. Ele pode ser configurado com até dois conjuntos de brochamento e três conjuntos de corte (ou um conjunto de corte combinado com três conjuntos de brochamento), tornando-o ideal para fabricação de matrizes de alta precisão.
Além disso, se as configurações de corte padrão forem insuficientes, uma unidade de corte independente poderá ser adicionada. O sistema suporta a montagem simultânea de três lâminas de serra de corte para criar pontos de corte conectados; isso aumenta significativamente a eficiência da produção e oferece uma vida útil mais longa em comparação com o uso de uma única lâmina para vários pontos de corte.
O equipamento também suporta cortes no fundo, o que melhora o nivelamento da matriz, garantindo distribuição uniforme de pressão, cortes limpos e resultados de vincagem precisos.
Funções integradas de dobra e corte encurtam os ciclos de produção
Ao integrar capacidades de dobra e corte, o equipamento reduz a necessidade de intervenção manual e transições de processo. Esta abordagem integrada minimiza a interferência humana, aumenta a segurança do corte e melhora os tempos do ciclo de produção e a consistência do processamento.
Para cenários de produção de matrizes que exigem múltiplas etapas de processamento sequenciais, esse design otimiza o fluxo de trabalho e reduz operações repetitivas. Opções de configuração para fabricação de matrizes de corte de alta precisão
Para aplicações que exigem planicidade superior da matriz, o equipamento pode ser atualizado para o modelo PRO, oferecendo a opção entre sistemas de acionamento com motor único e motor duplo.
Além disso, opções configuráveis estão disponíveis para acomodar diferentes espessuras de material de lâmina, reduzindo assim a carga operacional de troca frequente de eixo e luva de flexão e melhorando a facilidade geral de uso.
Conclusão
Centrado na alimentação de precisão, ferramentas de puncionamento multifuncionais integradas e recursos combinados de dobra e corte, o ABM-832C2 atende às diversas necessidades de processamento de matrizes de corte de alta precisão por meio de configurações flexíveis de brochamento e corte.
Da configuração da matriz ao fluxo de trabalho de produção, o equipamento prioriza adaptabilidade do processo, consistência de usinagem e eficiência operacional, fornecendo suporte técnico para a atualização automatizada da fabricação de matrizes de corte de alta precisão.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: A profundidade e a largura do corte podem ser ajustadas?
R: A profundidade de corte pode ser ajustada por software e a largura pode ser feita substituindo as lâminas de serra de corte ou alterando o número de tempos de processamento repetidos com a mesma lâmina de serra.
P: A ferramenta independente é mais fácil de substituir?
R: Sim, absolutamente. Nosso design de ferramenta independente torna as trocas extremamente simples – você só precisa desparafusar um único parafuso e desconectar a mangueira de ar para remover a ferramenta antiga; instalar uma nova ferramenta é igualmente rápido. Todo o processo leva cerca de um minuto e não requer nenhum técnico de manutenção especializado – os operadores regulares podem lidar com isso com orientação mínima, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade e aumentando a eficiência da produção.
P: Que manutenção a máquina precisa na vida diária?
R: 1. Limpe os sensores limpando com cotonetes frequentemente
2. Manutenção do eixo de movimento
3. Máquina de moagem: Use uma escova para limpar o pó de moagem de borda com frequência para evitar que o pó entre no parafuso e na pista de alimentação.
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