O que exatamente permite que o processamento de corte e vinco obtenha uma formação tão precisa?
Por que todo produto cortado deve contar com uma matriz de corte?
Embora possa parecer um processo de corte simples,a fabricação de moldesé na verdade a própria alma do corte e vinco.
1. Uma matriz de corte é essencialmenteo modelo de formação para um produto.
Nos processos de corte e vinco, os contornos do produto, os diâmetros dos furos, as linhas de vinco e os padrões de corte são todos reproduzidos pela geometria da aresta de corte da matriz; a prensa apenas fornece força vertical, enquanto as tolerâncias dimensionais finais e a qualidade da aresta dependem da precisão de fabricação da matriz.
2. O corte morre diretamentedetermina a precisão dimensionaletaxa de rendimentodo produto acabado.
Muitos desvios, rebarbas e problemas de lascamento entre lotes podem ser atribuídos à própria matriz de corte.
Nitidez da borda, dureza e desvio de contorno — impactam diretamente a consistência dimensional do lote, a ocorrência de rebarbas e o risco de lascamento.
Nossas séries de dobradeiras de lâmina curva (A1, B1, A2580) garantem a qualidade da matriz através das seguintes características técnicas:
· Precisão de alimentação:Alimentação com parafuso de fixação duplamecanismo com precisão de posicionamento repetida de±0,03mm, garantindo coordenadas consistentes do ponto de dobra;
·Unidade de perfuração: Design de matriz modular com folga ajustável (compatível com espessura de régua de 0,45–1,05 mm).
· Formação de flexão:Ângulo de curvatura servocontroladocomplanicidade de flexão 0,2 mm, emparelhado comeixo interno de troca rápidapara acomodar diferentes espessuras e diâmetros de lâmina.
·Funções especializadas:
B1 integra uma estação de corte com profundidade ajustável (mínimo0,2 mm) para pré-vinco em embalagens;
O A2580 é feito sob medida para matrizes rotativas, suportando alturas de lâmina de22 a 30 mm, com execução automática de puncionamento de ponte, rebordo e outros recursos complexos.
3. Soluções específicas para materiais:
· Espuma macia → use matriz de suporte de alta dureza para evitar colapso por compressão;
· Filmes ultrafinos → requerem altura de rebarba de borda ≤ 0,01 mm, o que é possível através do nosso processo opcional de retificação de precisão.
Depois que o molde estiver definido, lote a loteo desvio dimensional é mantido dentro de ±0,1 mm, comerro de repetibilidade < 0,05 mm, eliminando significativamente a variabilidade do corte manual.
Adequadas para execução de protótipos e produção em massa, nossas soluções reduzem o tempo de troca e encurtam os ciclos de entrega.
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