Da regra de aço à matriz acabada: treinamento de novos funcionários da Adewo

  Para um novo funcionário que entra na indústria de equipamentos de fabricação de moldes, aprender as especificações da máquina por si só não é suficiente. Para entender por que uma máquina de fazer matrizes é necessária, é importante primeiro entender o que acontece com a regra antes que ela se torne parte de uma matriz acabada.

  Recentemente, a Adewo organizou uma sessão de treinamento para novos funcionários com foco nos fundamentos da fabricação de matrizes para réguas de aço. O treinamento abordou a estrutura básica de uma matriz, a diferença entre lâminas de corte e lâminas de vinco, formação de lâminas, corte e preparação de lâminas, bem como soldagem e montagem. Esses tópicos foram usados ​​para ajudar os funcionários a conectar processos de produção individuais com os equipamentos usados ​​nas modernas oficinas de fabricação de moldes.

De uma regra reta a uma regra formada

  Uma régua de aço usada para fabricação de matrizes começa como uma tira reta de aço, mas muitas matrizes acabadas exigem que a régua siga curvas, cantos, arcos e outros contornos definidos pelo projeto da matriz. A régua reta, portanto, precisa ser formada antes de poder ser instalada na placa de matriz.

É aqui que a flexibilização das regras se torna um processo chave

  Durante o treinamento, os funcionários aprenderam que dobrar uma régua de aço não é simplesmente uma questão de forçar a curva em uma tira. Quando o aço é dobrado, parte da deformação é elástica. Depois que a força de flexão é liberada, o material tende a recuperar sua forma original. Este fenômeno é conhecido como retorno elástico e precisa ser considerado na formação de formas complexas.

  Uma matriz pode conter muitas dobras consecutivas, diferentes ângulos e seções curvas. Se cada dobra se desviar ligeiramente da posição pretendida, estes erros podem acumular-se e afetar o contorno final da régua.

  É aqui que a tecnologia de flexão automática de regras se torna útil. Um dobrador automático processa a régua de acordo com o formato e a sequência de dobra necessários, ajudando a moldar a régua reta no contorno necessário com menos dependência de ajustes manuais repetidos.

  As dobradeiras automáticas da Adewo são projetadas para esse tipo de processo de formação de réguas, conectando a operação de dobra com os requisitos do projeto da matriz.

  Uma vez formada, a régua precisa se encaixar na ranhura correspondente na placa da matriz. Portanto, a precisão da dobra afeta não apenas o formato da régua, mas também como ela se encaixa na placa de matriz preparada.

A regra de corte e a regra de vinco têm funções diferentes

  Outro ponto importante de conhecimento foi a diferença entre a régua de corte e a régua de vinco. A régua de corte tem aresta afiada e é utilizada para cortar o material. Uma régua de vinco não funciona como aresta de corte. Em vez disso, cria um vinco que ajuda o material a dobrar ao longo de uma linha controlada. Ambos podem ser incorporados na mesma matriz, mas desempenham funções diferentes durante o processo de corte e vinco.

  Por exemplo, em uma matriz de papelão, as regras de corte definem o formato externo da embalagem, enquanto as regras de vinco determinam onde o cartão será dobrado. Compreender esta diferença ajuda os novos funcionários a reconhecerem por que diferentes tipos de regras precisam ser preparadas e posicionadas de acordo com o design da matriz.

Corte e preparação de regras

  Antes das réguas serem montadas em um molde, o material da régua também precisa ser preparado de acordo com o projeto. É aqui que umMáquina de corte e vincotorna-se parte do processo de preparação.

Diferentes seções da régua podem precisar ser cortadas em comprimentos específicos e classificadas de acordo com as posições exigidas. Operações como classificação de comprimento, corte, rebordo e ponte ajudam a preparar as seções de regra para o processo de montagem seguinte.

Uma máquina cuida de tudo:

Por que as regras precisam ser unidas e soldadas

  Depois que as regras foram formadas e preparadas, algumas estruturas de matrizes exigem que seções individuais sejam unidas.

  A soldagem pode ser usada para conectar seções de régua e manter a configuração necessária nas juntas. Para um fabricante de matrizes, a junta não é uma operação isolada: ela precisa trabalhar em conjunto com o contorno formado e a montagem final da matriz.

  Durante o treinamento, os novos funcionários aprenderam que a tecnologia de soldagem está, portanto, conectada aos processos anteriores de dobra e corte. A regra primeiro precisa ser formada na geometria necessária e as seções podem então precisar ser unidas, mantendo essa geometria.

 Soldagem a lasertambém foi introduzido como parte do conhecimento dos equipamentos da empresa.

  Equipamentos modernos de fabricação de matrizes podem usar tecnologia laser para trabalhos de soldagem precisos, proporcionando aos funcionários uma compreensão mais clara de como a soldagem se encaixa em um fluxo de trabalho de produção de matrizes cada vez mais automatizado.

De processos individuais a um fluxo de trabalho completo de fabricação de matrizes

  Através do treinamento, os funcionários foram incentivados a encarar a fabricação de moldes como um processo conectado, em vez de um conjunto de operações independentes de máquinas.

  Um fluxo de trabalho típico pode envolver a preparação do projeto da matriz e da placa de matriz, preparação e corte do material da lâmina, dobramento da lâmina reta nos contornos necessários, montagem das lâminas formadas na placa de matriz e união de seções selecionadas quando necessário. As regras de corte e as regras de vinco trabalham juntas de acordo com o design do produto.

  Depois que os funcionários entendem esse relacionamento, as especificações da máquina ficam mais fáceis de entender. Uma dobradeira não é simplesmente uma máquina que “dobra aço”; é usado para transformar a régua reta na geometria curva e angular exigida por uma matriz. Uma máquina de linha de corte não é simplesmente um dispositivo de corte; ele prepara material de regra para posterior montagem da matriz. O equipamento de soldagem também não é um processo independente, pois a qualidade e a posição de uma junta estão relacionadas à regra formada e à estrutura final da matriz.

  Este entendimento baseado no processo é particularmente importante para a Adewo porque a empresa desenvolve equipamentos para diferentes estágios de produção de matrizes.

Sobre Adewo

  Adewo é um fabricante especializado em equipamentos de fabricação de matrizes e soluções automatizadas para a indústria de fabricação de matrizes.

  Sua linha de produtos abrange vários processos importantes na produção de matrizes, incluindo dobra, corte de lâminas, soldagem e processamento a laser. O equipamento inclui dobradeiras automáticas, máquinas de linha de corte, máquinas de solda e máquinas a laser projetadas para diferentes necessidades de fabricação de matrizes.

  Adewo acredita que compreender o processo de produção é uma parte importante do desenvolvimento de equipamentos úteis. Ao combinar o conhecimento dos processos de fabricação de matrizes com o desenvolvimento de equipamentos, a empresa continua a desenvolver sua capacidade de fornecer soluções práticas para fabricantes de matrizes e indústrias relacionadas nos mercados globais.

  Para os novos colaboradores, esta formação é, portanto, mais do que uma introdução à terminologia técnica. É um ponto de partida para compreender como uma régua reta se torna parte de uma matriz acabada – e como cada etapa desse processo se conecta ao equipamento usado em uma moderna oficina de fabricação de matrizes.